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          GYH1000型路面灌縫車有幾大特點:

          (1)采用ZZ1047F3314F145重汽國六底盤,功率:96KW。易啟動、故障率低、性能穩定、耗油量小,節省能源。發動機具有一貫的可靠性、經濟性和良好的耐久性。

          (2)降低了燃油消耗,提高了動力輸出,增強了耐久性并延長了發動機的使用壽命。

          (3)發動機啟動更加容易,運轉時噪音和振動程度小。高可靠性、低噪音、低排放。

          (4)液晶雙顯儀表盤統一操控,集中顯示油溫、料溫和加熱軟管的設定溫度及實際溫度。溫度可根據化料需要任意設定、調節,數字化顯示屏一目了然,溫控更準確,操作更方便。

          (5)攪拌軸采用液壓驅動,立軸式360度攪拌,攪拌軸下方設有兩組攪拌葉片,攪拌葉片在旋轉時,作用力帶動灌縫膠材料向上螺旋流動,使灌縫膠材料在釜內流動并進行均勻受熱,加熱速度快。

          (6)內置瀝青泵結構合理,采用直齒輪設計,剪應力低、負荷小、運轉平順。四組軸套設計,穩固的支撐兩個齒輪,噪音低、效率高、壽命長。

          (7)瀝青泵采用馬達直接驅動,無級調速,具有過載保護功能,不需安裝其他的減速裝置就能運轉。工作壓力高達8Mpa,高壓輸送高粘度的灌縫膠材料,最大工作流量33.3L/min。

          (8)當灌縫膠溫度達到設定溫度后,智能控制系統自動啟動,料泵才能夠啟動進行泵送工作;泵送流量可根據施工需要進行調節,杜絕材料泄漏、冷卻堵塞,不需清洗,延長料泵的使用壽命,降低維護成本。

          (9)出膠軟管至輸料口均采用全程環繞電加熱的電子儀表盤控制出膠溫度;確保低溫環境下出膠口的溫度與熱熔釜內的溫度基本一致,出膠流暢,出膠系統不會堵塞。

          (10)噴膠管總長7米,可進行360°旋轉,擴展了施工面積,增強了施工的安全性。灌縫噴體前手柄上裝有灌縫開關控制按鈕,可隨時對開啟、停止進行控制。

          (11)該機行走方式為自行式,便于現場施工要求,有效節省施工成本。

          (12)180°擺式輸料支架,用于支撐輸料軟管,減少軟管磨損加大軟管灌縫工作半徑,減少勞動強度。

          (13)車框架上裝有照明燈、箭頭燈,方便夜間、陰天、霧天施工作業。




          基本

          參數

          整機配置

          將灌縫機、照明設施、警示燈等集成在同一底盤上。

          外形尺寸

          5645×2000×2570mm

          總質量

          4495kg

          動力

          系統

          底盤發動機

          WP2.3NQ130E61

          液壓泵

          CBVK-40PL

          起吊電機

          1300W

          燃燒器

          利雅路G10

          馬達

          BM1-50

          BM1-200

          齒輪泵

          排量:40ml/r

          供電

          系統

          發電機

          M8000K

          額定電壓

          220V交流

          額定功率

          5.5kw

          額定轉速

          3000r/min

          液壓

          系統

          液壓結構

          攪拌、瀝青泵采用全液壓驅動。

          工作壓力

          8Mpa

          液壓系統流量

          32L/min

          液壓油容積

          80L

          液壓油型號

          常溫下使用液壓油:YB-N46或YB-N68

          寒冷地區-15℃以下:YC-N46或YC-N 68

          熱熔釜容積

          1000L

          罐體結構

          方形、多層高保溫結構,保溫層厚度50mm,采用先進隔熱耐火保溫材料,保溫效果好。

          加料方式

          熱熔釜頂部加料,向內翻蓋,反向防濺加料方式,可防止熱料濺到操作人員,保證操作人員人身安全。

          加料口尺寸

          400×350mm

          上料高度

          1100mm

          釜內加熱面積

          4.5m2;罐體底部和周邊均具有導熱油層。

          加熱

          系統

          加熱方式

          通過柴油燃燒器加熱導熱油間接加熱材料,從底部和四

          壁加熱材料,提高了熔化速度,加熱均勻,材料不易老化。

          燃燒器

          意大利G10柴油燃燒器

          熱功率

          100000kcal/h

          點火方式

          安全電子點火

          安裝位置

          安裝于熱熔釜底部,有利于熱能轉換。

          柴油箱容積

          共用汽車底盤柴油箱

          加熱時間

          30-60min

          熔膠能力

          500L/h

          導熱油箱

          在導熱油的注油孔內,裝有液位計,能便于隨時檢查導熱油量;防止燒干腔及燃燒器損壞。

          導熱油容量

          160L

          溫控

          裝置

          溫控范圍

          50~290℃

          控制方式

          全程恒溫控制

          溫度顯示

          采用數字化液晶儀表,雙數字液晶顯示溫度。

          攪拌系統

          攪拌方式

          立軸式360°攪拌,攪拌均勻,加熱速度快。

          攪拌動力

          液壓油馬達驅動,無級變速。

          輸料

          系統

          材料泵

          內置齒輪泵,最大輸出流量33.3L/min

          泵送方式

          及時泵送;噴膠開關控制泵的工作,在扳動噴膠開關時材料泵開始工作,松開噴膠開關后,材料泵反轉6秒鐘后停止工作,大大減少磨損,延長泵的使用壽命;出膠流量由調速閥調節,安全可靠。

          輸料軟管長度

          總長度7m

          軟管加熱方式

          全程環繞式電加熱,220v輸出電壓。

          輸料口

          可自由旋轉,提供尖口、平口、刮板式選配。

          溫控形式

          恒溫控制,自動加熱。

          出料流量

          手動調節

          輸膠軟管形式

          單管輸膠,帶有正反吸膠開關,可自行清除管內材料,維護軟管。噴膠軟管7米,軟管部分可進行360°旋轉,保持架采1.2米采用拋光不銹鋼材質。

          照明系統

          夜間照明

          LED照明燈

          功率

          50W


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